高分子聚乙烯导轨用途信息推荐“本信息长期有效”
链条导轨使用高分子聚乙烯板做原材料的原因高分子聚乙烯导轨用途
链条导轨使用高分子聚乙烯板做原材料的原因是什么?
耐磨性好:高分子聚乙烯导轨用途有着非常好的耐磨性,它的耐磨性只是比聚四氟乙烯低一点。此外,高分子聚乙烯板还具备非常好的自润滑性能,其自润滑系数要比铜和铁在添加了润滑剂的情况下表现更好。高分子聚乙烯板还具备比重非常小的特征,其比重是0.98,差不多和水是一样的,因此加工起来非常的简单方便,使用起来也不复杂。
摩擦系数低:高分子聚乙烯板还有非常低的摩擦系数,可以说是非常耐磨的,并且摩擦系数非常低、自润滑性能良好是非常好的链条导轨轴承轴套、滑块材料。使用高分子聚乙烯板作为链条导轨的摩擦部件,不仅能够提升耐磨的寿命,还能够起到节能的效果。
厂家加工异型UPE导轨条,定制规格型号齐全,高分子聚乙烯导轨用途
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1、高分子聚乙烯导轨用途具有良好的化学稳定性,可以抵抗大部份酸, 碱,有机溶液以及热水的侵蚀,电气绝缘性好,易焊接。
2.特性:韧性好(同样适用于低温条件);拉伸性好;电气和介电绝缘性好;吸水率低;水汽渗透率低;化学稳定性好;抗张性;无毒无害。
3.应用领域:饮用水污水管道,热水管道,运输容器,泵和阀门部件,器具部件, 密封件,切割板,滑动型材,广泛用于化工,机械、化工,电力,服装、包装、食品等行业。
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通过一次挤出成型或者二次加工工艺制作出的高分子聚乙烯导轨用途,具有耐磨性好,耐冲击,自润滑,耐低温,无噪音,不吸水等优良特性。广泛应用于流水线、机床的导轨、导条、滑块、嵌条等。应用在输送机械、食品加工、包装机械等领域,可提高设备利用率,降低能耗、降低噪音、提高生产率,还有抗冲击的性能。
高分子聚乙烯导轨用途的主要特点有高自润滑、不吸水 --- 破坏因吸水形成分子链,消除粘结,下料自然顺畅。高耐磨、抗冲击--- 加入多种改良剂,保持原有特性,提高更具实用性优点。抗冲击---抗冲击强度达到150KJ/㎡,不。优良的环境应力开裂性能,是普通聚乙烯的200倍。优良的耐低温性能,即使在-176℃时也不脆裂。
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