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1.链条导轨简介

链条导轨是一种静压导轨，用于支撑和导向链条，减少链条磨擦，降低噪音，增强链条使用寿命。

2.链条导轨的材料

传统的是用钢材质制造的链条导轨，主要的缺点是：导致链轮上的链节板和滚子导致严重的磨损，为了减少摩擦，需要不断的润滑。

现在主要用用高分子聚乙烯导轨用途高分子聚乙烯导轨用途，高分子尼龙等工程塑料加工而成，具有自润滑，耐磨，无噪音，耐腐蚀等优点。

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高分子聚乙烯导轨用途材链条导轨极高的分子量赋予其优异的使用性能，高分子聚乙烯导轨用途板并且属于价格适中，性能优良的热塑性工程塑料，超高分子量聚乙烯板几乎集中了各种塑料的亮点，具有着普通聚乙烯和其他工程塑料的耐磨，耐冲击，自润滑，耐腐蚀，吸收冲击能，耐低温，卫生没毒，不可能粘附，不会吸水，密度较小等综合性能。超高分子量聚乙烯板：含硼超高分子量聚乙烯板生产厂家科工橡塑加工定做各种规格的含硼超高分子量聚乙烯板、防中子辐射含硼板！含硼聚乙烯板的推广应用有助于屏蔽结构的简化，能够减轻屏蔽体的重量，缩小屏蔽体的体积。

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链条导轨是机床的重要组成部件，起到了支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的作用。传统导轨的发展首先表现在滑动组件和导轨形式上。在各种不同种类的导轨中，链条导轨由于具有结构简单、制造方便、刚度好、抗震性高等优点，因此在数控机床上得到了广泛的应用。

      链条导轨的性能，使辊制造和线圈链的理想，它还确保了无保护的互动部分的工作寿命长，还减少了必要的动力，无需使用润滑剂的必要性。

      高分子聚乙烯导轨用途由于材料具有出色的防粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将导轨划伤的部位修复完毕，投入使用，相对传统方法操作更为简单，所需成本更低。

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高分子聚乙烯导轨用途链条导轨CKG型具有自润滑性、高耐磨损性、低滑动摩擦系数、强抗冲击与抗压稳定性、适合食品卫生要求、低噪音、绝缘性及热稳定性，是所有涉及产品物料包装、罐装和输送机器，模切机、胶钉联动线、骑马钉、胶装书包本机、印刷机制造业值得信赖的伙伴。

该产品是以各种金属材料高强度粘接目前国际上较为耐磨的特种工程树脂UHMWPE （分子量300万以上）或直接以UHMWPE加工和挤出而成，其润滑性（摩擦系数）无论在给油还是无给油状态下均明显优于表面以 PTFE混合物所制三层复合轴承，而耐磨性为不锈钢的5~7倍。